是(shi)將(jiang)透明塑料或(huo)薄片制成泡(pao)罩(zhao)，用熱(re)壓封合(he)、粘合(he)等方法將(jiang)產品封合(he)在泡(pao)罩(zhao)與底(di)板之間的機器。泡(pao)罩(zhao)包裝(zhuang)的產品密封性好、直觀(guan)性好，目前廣泛應用于食品(pin)、藥品(pin)、醫療器械、五金、電子(zi)泡罩密封包裝。本文著重介紹綜合產(chan)品在(zai)泡(pao)罩(zhao)機系統(tong)上(shang)的應用。平臺產(chan)品，電子(zi)凸輪、溫(wen)度控制等功能實現膠囊包裝。

工作原(yuan)理：成型膜經(jing)加(jia)熱(re)(re)裝(zhuang)置加(jia)熱(re)(re)軟(ruan)化(hua)，在(zai)成型模(mo)板上用真空負壓吸出泡(pao)罩(zhao)，充(chong)填裝(zhuang)置將被包(bao)裝(zhuang)物料充(chong)填入泡(pao)罩(zhao)內，然(ran)后在(zai)熱(re)(re)封(feng)合(he)裝(zhuang)置，在(zai)合(he)適(shi)的(de)溫度(du)及(ji)壓力(li)下(xia)將覆蓋膜封(feng)合(he)在(zai)帶泡(pao)罩(zhao)材料表面，并(bing)將被包(bao)裝(zhuang)物密封(feng)在(zai)泡(pao)罩(zhao)內。再經(jing)打字、壓印裝(zhuang)置打印上批號及(ji)壓出折斷線，后沖切裝(zhuang)置沖切成一定尺寸的(de)產品(pin)板塊。

目前市場上應用較多的是平板式泡罩(zhao)機(ji)，沖裁頻率一般(ban)在10-33次/分 。泡罩機的設計方案雖多，其工藝流程大多是由以下幾個基本工序組成：薄膜輸送、成型、熱封、打碼、壓痕、切(qie)刀、成(cheng)型輸出成品等。

采用(yong)國內新(xin)型的大傳動機構，由排鏈(lian)帶(dai)動主傳動軸(zhou)，免除了其它齒輪傳(chuan)動的(de)誤差和(he)噪音

采用對版吻(wen)合加熱(re)，將加熱(re)器的(de)熱(re)能(neng)損(sun)失減至最少，加熱(re)器的(de)所需溫度大為降(jiang)低